В химической, энергетической, судостроительстве и высокотемпературной промышленности производства, Листовые детали из нержавеющей стали широко используются в ключевых частях, таких как клапаны, корпус насоса и разъемы труб. Эти детали часто должны работать в течение длительного времени в суровых условиях, где сосуществуют высокое температуру, высокое давление и коррозийные носители. Следовательно, как достичь двойной гарантии высокой прочности и коррозионной устойчивости в условиях высокой температуры, стало основной проблемой при проектировании и выборе отливок из нержавеющей стали.
1. Выбор материала определяет основу
Причина, по которой отливки из нержавеющей стали могут поддерживать хорошую производительность при высоких температурах, тесно связана с используемой композицией сплава. Общие высокотемпературные нержавеющие стали включают:
Аустенитная нержавеющая сталь (такая как CF8C, 316 CAST): обладает хорошей устойчивостью к окислению и устойчивости к ползучести, подходит для условий труда выше 600 ℃;
Дуплексная нержавеющая сталь (такая как CD3MN): обладает высокой прочностью и хлоридной ионной коррозионной устойчивостью, подходящей для морской среды и химического оборудования;
Ферритная/мартенситная нержавеющая сталь (такая как 410SCA): хотя коррозионная стойкость немного уступает аустениту, она имеет высокую прочность и низкую стоимость и хорошо работает в средних и низких температурах и высокой температуре.
Рационально выбирая типы сплавов и оптимизацию содержания таких элементов, как углерод, никель, хром и молибден, устойчивость к окислению и коррозионная устойчивость при высоких температурах может быть улучшена при обеспечении прочности растяжения.
2. Оптимизация организационной структуры посредством процесса литья
Производительность отливок из нержавеющей стали зависит не только от самого материала, но и от процесса литья. Современная точная литья и технология литья песка может повысить высокотемпературную производительность следующими способами:
Контроль плавки: использование вакуумного индукционного плавления или технологии переворачивания электросвечения для уменьшения включений и улучшения чистоты металлов;
Уточнение зерна: добавление микроэлементов, таких как титан и ниобий, чтобы уточнить структуру зерна и повысить устойчивость к высокотемпературной деформации;
Усиление термообработки: улучшение микроструктуры за счет лечения лечения раствором, повышение прочности и устойчивости к коррозии;
Обработка поверхности: например, песчаная обработка, пассивация, полировка и другие процессы для повышения плотности поверхности и уменьшения начальных точек коррозии.
Этот процесс означает совместную работу, чтобы позволить отливкам из нержавеющей стали поддерживать превосходные механические свойства и химическую стабильность в высокотемпературных средах.
3. Структурная конструкция, адаптированная к условиям высокой температуры
В дополнение к материалам и процессам, геометрический дизайн отливок также напрямую влияет на их обслуживание при высоких температурах:
Подкрепляющие ребра и опорные структуры: улучшить общую жесткость и предотвратить концентрацию деформации или напряжения из -за теплового расширения;
Оптимизация канала потока: снижение сопротивления потока среднего и снижение риска локальной эрозии и коррозии;
Точный контроль фланцев и герметизирующих поверхностей: обеспечить плотное соединение при высоких температурах, чтобы избежать коррозии или отказа, вызванного утечкой;
Резервный разрыв теплового расширения: предотвращайте застревание или растрескивание, вызванное изменением температуры.
Эти конструктивные соображения позволяют отливкам из нержавеющей стали не только противостоять физическим проблемам, вызванным высокими температурами, но также эффективно противостоят химической эрозии.
Причина, по которой отливки из нержавеющей стали может достичь единства высокой прочности и коррозионной стойкости в условиях высокой температуры, связана с их научным выбором материала, передовой технологией литья и разумным конструктивным дизайном. Он не только соответствует основным требованиям механических свойств в условиях экстремальных работ, но также показывает превосходную адаптивность в защите химической коррозии.
С разработкой высокотемпературных технологий, отливки нержавеющей стали будут играть более важную роль в энергосбережении и защите окружающей среды, интеллектуального производства и высококачественного производства оборудования, обеспечивая твердую и надежную поддержку компонентов основного ядра для различного высокотемпературного оборудования.
