Выбор листового материала оказывает глубокое влияние на долговечность Кастинг автозаплекс Полем Различные лисионные материалы обладают различными механическими свойствами, коррозионной стойкостью, износостойкостью и тепловой стабильностью, которые непосредственно влияют на долговечность и срок службы деталей во время использования автомобиля. Вот несколько ключевых аспектов, чтобы объяснить, как листовые материалы влияют на долговечность автомобильных частей:
Механические свойства
Выбор листовых материалов определяет механические свойства частей, такие как прочность, твердость и прочность. Различия в производительности между различными материалами будут влиять на способность деталей выдерживать внешние нагрузки, воздействия, вибрации и другие напряжения, что влияет на их срок службы.
Чугун: чугун - это материал, обычно используемый в автомобильных частях двигателя (например, блоки цилиндров, головки цилиндров и т. Д.), И широко используется из -за его хорошей отливки, сопротивления износа и коррозионной стойкости. Чугут обладает высокой твердостью и сильной сопротивлением сжатия, но является относительно хрупким и не подходит для деталей, которые выдерживают высокое воздействие.
Алюминиевые сплавы: алюминиевые сплавы широко используются в деталях автомобильных двигателей и системы трансмиссии. Из -за их легкой, хорошей коррозионной стойкости и высокого уровня прочности/веса они повышают топливную эффективность и динамические характеристики транспортных средств. Тем не менее, алюминиевые сплавы имеют относительно низкую высокотемпературную стойкость, поэтому долгосрочное использование в условиях высокой температуры может привести к повреждению усталости.
Стальные сплавы: стальные сплавы широко используются в автомобильных конструкционных деталях (таких как рамы, подвесные системы и т. Д.). Сталь имеет превосходную прочность, высокотемпературную стойкость и коррозионную стойкость и подходит для деталей, которые несут большие нагрузки. Высокопрочная сталь или сплавная сталь обладает хорошей долговечностью, но их относительно большой вес повлияет на топливную эффективность автомобиля.
Износостойкость
Запчасти для литья часто сталкиваются с проблемами износа во время долгосрочной эксплуатации. В частности, такие детали, как детали двигателя, системы передачи и тормозные системы, их устойчивость к износу напрямую связана с сроком службы деталей.
Чугун: чугун имеет сильную износостойкость и часто используется в деталях, которые требуют устойчивости к износу (например, тормозные диски, цилиндры двигателя и т. Д.). Оксидная пленка, образованная на поверхности чугуна, может эффективно уменьшить трение и износ, тем самым повышая долговечность частей.
Высокий сплав с высоким хромами: для деталей, которые требуют высокой устойчивости к износу (например, передачи, коленчатые валы и т. Д.), Высокий сплав с высоким хромием является распространенным материалом. Он обладает высокой поверхностной твердостью и отличной износостойкой стойкостью, но его стоимость высока, и его трудно обработать.
Коррозионная стойкость
Автовальные детали могут быть коррозированы во время использования, особенно в условиях влажного и солевого распыления. Коррозионная стойкость литейных материалов будет влиять на срок службы деталей, особенно в автомобилях, используемых в приморских или холодных районах, где проблемы с коррозией более заметны.
Алюминиевые сплавы: алюминиевые сплавы имеют хорошую коррозионную стойкость и могут использоваться в течение длительного времени во влажных или коррозионных средах. Следовательно, алюминиевые сплавы широко используются в автомобильных оболочках, деталях двигателя и некоторых системах трансмиссии.
Чугунные и стальные сплавы: хотя чугун и сталь имеют высокую прочность, они склонны к ржавчине или коррозии в средах с долгосрочным контактом с влажностью, химическими веществами или солью. Чтобы улучшить их коррозионную стойкость, они часто защищаются за счет покрытия, оцинкования или использования сплавных материалов.
Тепловая стабильность и термическая усталость
Когда автомобильные детали работают в высокотемпературных средах, термическая стабильность очень важна. Части будут сталкиваться с такими проблемами, как термическая усталость и термическое расширение при работе при высоких температурах в течение длительного времени, поэтому высокая температурная сопротивление материала имеет решающее значение.
Алюминиевые сплавы: алюминиевые сплавы имеют низкую высокую температуру. Долгосрочное воздействие высоких температур может привести к размягчению материала, что, в свою очередь, влияет на его структурную целостность. Следовательно, алюминиевые сплавы подходят для деталей с более низкими температурами, такими как раковина корпуса или блоки двигателя.
Чугунные и стальные сплавы: чугунные и стальные сплавы имеют хорошую высокотемпературную стойкость, особенно в высокотемпературных деталях, таких как головки цилиндров двигателя и выхлопные системы. Эти материалы могут выдерживать высокотемпературные среды и поддерживать высокую прочность, поэтому они очень подходят для применений в высокотемпературных рабочих средах.
Усталость сила
Автомобильные детали часто сталкиваются с повторными изменениями нагрузки в фактическом использовании, таких как вибрация, когда двигатель работает, воздействие во время вождения и т. Д. Эти повторные нагрузки могут привести к утилосному повреждению деталей. Следовательно, усталостная сила материала является важным фактором, влияющим на долговечность.
Высокопрочная сталь и сплава: высокопрочная стальная и сплавная стальная материалы хорошо работают при усталости и могут эффективно противостоять воздействию повторных нагрузок. Они подходят для деталей, которые подвержены большим воздействию сил и усталостной нагрузки, такие как рамы, системы подвески и т. Д.
Чугут: чугун имеет низкую усталостную прочность, поэтому он не подходит для деталей, которые подвержены высоким воздействием или повторяющимися нагрузками. Тем не менее, некоторые армированные чугунные материалы (такие как пластичный железо) имеют высокую силу усталости и могут использоваться для определенной степени усталости.
Выбор правильного листового материала может улучшить срок службы и срок службы деталей, в то время как неправильный выбор материала может привести к раннему повреждению или сбое деталей. При проектировании литейных деталей необходимо всесторонне рассмотреть такие факторы, как рабочая среда, условия нагрузки и производственные затраты деталей, и выбрать наиболее подходящий материал для обеспечения долговечности.
