Требования к точности размеров и шероховатости поверхности Детали алюминиевого литья обычно зависят от области применения, метода литья, требований к конструкции и стандартов качества алюминиевых отливок. Ниже приведены некоторые общие требования к точности размеров и шероховатости поверхности алюминиевых отливок:
Требования к точности размеров
На точность размеров алюминиевых отливок обычно влияют такие факторы, как процесс литья, тип алюминиевого сплава, конструкция формы, скорость охлаждения и т. д. Требования к точности размеров обычно выражаются в допусках, а конкретные требования варьируются в зависимости от назначения и стандартов обработки алюминия. отливки.
Допуски литья:
Обычные алюминиевые отливки: для обычных алюминиевых отливок общий допуск на размер составляет ± 1,5%, то есть фактический размер алюминиевого отливки может отклоняться от проектного размера на 1,5%.
Прецизионное литье алюминиевых отливок: прецизионное литье (например, литье по выплавляемым моделям, прецизионное литье в песчаные формы и т. д.) позволяет достичь более высокой точности размеров с общим диапазоном допусков от ±0,5% до ±1%, а даже более строгие требования могут достигать ±0,2. мм.
Уровень точности:
Для обычных алюминиевых отливок могут быть приняты стандарты точности уровня CT7-CT9 (CT7 — более высокая точность).
Для алюминиевых отливок с высокими требованиями к точности уровень точности может достигать CT5 или выше.
Форма и структура отливок: В некоторых случаях, когда форма алюминиевых отливок сложная или имеет тонкостенную конструкцию, может потребоваться более строгий контроль размеров, а допуски будут более строгими.
Требования к шероховатости поверхности
Шероховатость поверхности алюминиевых отливок тесно связана с их назначением, требованиями к внешнему виду и процессом последующей обработки. Требования к шероховатости поверхности обычно определяются в зависимости от применения отливки, требований к внешнему виду и необходимости дальнейшей обработки.
Общий диапазон шероховатости поверхности:
Обычные алюминиевые отливки: Обычная шероховатость поверхности Ra 6,3-12,5 мкм. Эти алюминиевые отливки обычно не требуют последующей обработки поверхности.
Алюминиевые отливки прецизионного литья: для прецизионного литья алюминиевых отливок требования к шероховатости поверхности обычно составляют Ra 1,6-3,2 мкм, а поверхность прецизионных отливок должна быть более гладкой для последующей механической обработки или обработки поверхности.
Алюминиевые отливки с высокими требованиями к внешнему виду: например, в области деталей внешнего вида автомобилей, бытовой электроники и т. д. требования к шероховатости поверхности обычно ниже и могут достигать Ra 0,8–1,6 мкм, а иногда для достижения чистоты поверхности требуется зеркальный эффект.
Обработка поверхности отливок. Иногда, чтобы улучшить внешний вид алюминиевых отливок или повысить их коррозионную стойкость, можно выполнить обработку поверхности, такую как анодирование, гальваническое покрытие, напыление и т. д. Эти процессы обработки могут улучшить шероховатость поверхности и добиться более гладкого эффекта.
Факторы влияния
Процесс литья: метод литья (например, литье в песчаные формы, литье под давлением, точное литье и т. д.) напрямую влияет на качество поверхности и точность размеров алюминиевых отливок. Например, прецизионное литье обычно позволяет добиться более высокой точности размеров и меньшей шероховатости поверхности.
Тип алюминиевого сплава: разные типы алюминиевых сплавов имеют разную текучесть, усадку и твердость, что также влияет на точность размеров и качество поверхности алюминиевых отливок. Например, некоторые алюминиевые сплавы могут иметь большие отклонения размеров из-за усадки или теплового расширения в процессе литья.
Конструкция пресс-формы. Точность конструкции, обработка поверхности и срок службы формы также оказывают важное влияние на точность размеров и качество поверхности алюминиевых отливок. Например, чем выше качество поверхности формы, тем ниже обычно будет шероховатость поверхности алюминиевой отливки.
Параметры литья: контроль температуры, скорость заливки, скорость охлаждения и т. д. в процессе литья также влияют на размер и качество поверхности алюминиевых отливок. Слишком быстрое или неравномерное охлаждение может привести к деформации размеров или дефектам поверхности алюминиевых отливок.
Для высокоточных алюминиевых отливок сложные процессы литья и строгий контроль качества являются ключевыми факторами, гарантирующими соблюдение требований к точности размеров и шероховатости поверхности.
